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几种冲压件加工工艺方案比较


发布日期:2018-08-13 点击:1844


五金冲压件加工厂,加工各种冲压件,不锈钢冲压件,机械配件等,冲压件加工需要许多种工序,每加工生产一种冲压件,要提前计算好所需要加工的工序,所以这需要专业的技术人员来做专业的计算,计算的精确不精确,直接影响到工件的生产成本和加工效率,在确定每一种加工方案时,都要细细研究,才能更好的进入加工流程;


冲压件加工有许多工序,包括落料、冲孔两个基本工序,还可以有以下三种工艺方案,下面来看一下这三种方案的简单介绍、分析和比较,看一下哪种符合冲压件加工方案;


一;先落料,后冲孔,采用单工序模生产。


二;落料—冲孔--复合冲压,采用复合模生产;


三;冲孔—落料连续冲压,采用级进模生产;


方案一冲压件模具结构简单,但需要两道工序两副模具,生产效率较低,难以满足该冲压件的年产量要求。


方案二只需一副模具,冲压件的形位精度和尺寸精度容易保证,且生产率也高。尽管模具结构比方案一复杂,但由于零件的几何形状简单对称,模具制造并不困难。


方案三也只需要一副模具,生产率也很高,但零件的冲压精度稍差,如要保证冲压件的形状位置精度,需要在模具上设置导正销导正,故模具制造、安装比复合模复杂。通过对上述三种方案的分析比较,冲压件加工生产用第二种方案比较好;


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