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电火花的主要用途和基本原理是什么?


发布日期:2018-08-13 点击:2373


冲压模具加工等离不开电火花加工

电火花加工的主要用途有以下几项: 

1) 制造冲模、塑料模、锻模和压铸模。 

2) 加工小孔、畸形孔以及在硬质合金上加工螺纹螺孔。 

3) 在金属板材上切割出零件。 

4) 加工窄缝。 

5) 磨削平面和圆面。 

6) 其它(如强化金属表面,取出折断的工具,在淬火件上穿孔,直接加工型面复杂的零件等)。

 

电火花加工的原理是基于工具电极(正极与负极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对工件进行加工的。以达到一定形状、尺寸和表面粗糙度要求。

要将电腐现象用于金属材料的尺寸加工,必须具备以下条件;

放电点必须有足够的火花放电强度,即局部集中的电流密度须高达102~106  A/cm2,以使局部金属融化和汽化。

放电是短时间的脉冲放电。放电的持续时间为10-7~10-3s。由于放电持续时间短促,放电时所产生的热量将来不及传散到电极材料内部,以保证良好的加工精度。和表面质量。

先后两次脉冲放电之间,要有足够的停歇时间使极间介电液充分消电离,恢复其介电性能,以保证每次放电不在同一点重复进行,避免发生局部烧伤现象。

工具与工件之间始终维持一定的间隙(数微米至数百微米)。

极间充有一定的液体介质,并使脉冲放电产生的电蚀产物及时扩散、排出,使重复性脉冲放电顺利进行。

电火花加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。 随着工业生产的发展和科学技术的进步,具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性,高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多,这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因此,人们除了进一步发展和完善机械加工法之外,还努力寻求新的加工方法。电火花加工法能够适应生产发展的需要,并在应用中显示出很多优异性能,因此,得到了迅速发展和日益广泛的应用。 


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